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GB
What is the 'shift-left' testing philosophy and what measurable quality improvement does it deliver?
IN
'शिफ्ट-लेफ्ट' परीक्षण दर्शन क्या है और यह किस मापनीय गुणवत्ता में सुधार प्रदान करता है?
A
Shift-left testing means moving all testing activities to a dedicated test team at project start
शिफ्ट-लेफ्ट परीक्षण का अर्थ है प्रोजेक्ट प्रारंभ में सभी परीक्षण गतिविधियों को एक समर्पित परीक्षण टीम में ले जाना
B
Shift-left moves testing activities earlier in the development lifecycle — starting testing at requirements (inspections, test planning) and design (design reviews, testability assessment) rather than after implementation, reducing defect cost by catching them at their cheapest fix point
शिफ्ट-लेफ्ट परीक्षण गतिविधियों को विकास जीवनचक्र में पहले ले जाता है - कार्यान्वयन के बजाय आवश्यकताओं (निरीक्षण, परीक्षण योजना) और डिज़ाइन (डिज़ाइन समीक्षा, परीक्षण क्षमता मूल्यांकन) पर परीक्षण शुरू करना, दोष लागत को उनके सबसे सस्ते फिक्स बिंदु पर पकड़कर कम करना
C
Shift-left testing eliminates the need for dedicated QA teams by making developers responsible for all quality
शिफ्ट-लेफ्ट परीक्षण डेवलपर्स को सभी गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार बनाकर समर्पित क्यूए टीमों की आवश्यकता को समाप्त कर देता है
D
Shift-left only applies to unit testing; system and acceptance testing cannot be shifted left
शिफ्ट-लेफ्ट केवल यूनिट परीक्षण पर लागू होता है; सिस्टम और स्वीकृति परीक्षण को बाईं ओर स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है
✅ Correct Answer:
💡 Explanation / व्याख्या
Explanation (English)
Boehm's cost-of-change curve makes the ROI clear: defects found in requirements cost 1x; in testing cost 40-100x; in production cost 100-200x. Shift-left practices (requirements inspections, design reviews, static analysis, TDD) systematically move detection to the left side of the curve. IBM, HP, and NASA studies all show 10:1+ ROI from early defect detection versus late.
व्याख्या (हिन्दी)
बोहेम का परिवर्तन लागत वक्र आरओआई को स्पष्ट करता है: आवश्यकताओं में पाए गए दोषों की लागत 1x है; परीक्षण लागत में 40-100x; उत्पादन लागत में 100-200x. शिफ्ट-लेफ्ट प्रथाएं (आवश्यकताओं का निरीक्षण, डिजाइन समीक्षा, स्थैतिक विश्लेषण, टीडीडी) व्यवस्थित रूप से पता लगाने को वक्र के बाईं ओर ले जाती हैं। आईबीएम, एचपी और नासा के सभी अध्ययन दोष का जल्दी पता लगाने की तुलना में देर से पता लगाने से 10:1+ आरओआई दर्शाते हैं।